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5G將重塑這些行業,紡織服裝“智能+”大規模落地!
時間:2019-06-20 08:45:28 來源:
5G將重塑這些行業,紡織服裝“智能+”大規模落地!

http://www.texnet.com.cn/ 2019-06-18
09:06:52 來源:環球紡機

 
 

 

 

  6月6日,工信部正式發放5G商用牌照,標志著我國進入5G商用元年。

  對AI3D傳感技術來說,5G帶來的機遇是巨大的——無論是人們經常討論的AR/VR、新零售,還是近來備受關注的智能家居、自動駕駛,5G+3D傳感技術的結合將讓“智能+”的構想真實地大規模地落地。

  為什么說5G將給AI3D傳感帶來新機遇?

  受制于4G及之前通信技術的發展,過去大多數時候,人們只能用二維信息顯示世界,AI3D視覺應用的發展也較為緩慢。

  “活在三維空間、困于二維信息”的難題在5G時代將得到解決。

  5G在使用上具有高速率(增強型移動寬帶,eMBB)、大容量(大規模機器通信,mMTC)、低時延(高可靠低時延通信,URLLC)特性,能夠很好地彌補3D數據信息傳輸速率不足等缺陷,為3D/超高清視頻、AIoT、無人駕駛、工業自動化等領域提供底層核心技術支持。例如在4G時代,用戶掃描的3D場景只能在本地設備進行處理,其對硬件要求較高,處理速度也較為緩慢;5G網絡下,用戶可將采集的3D場景實時上傳至云端進行計算處理,不用幾秒鐘,用戶便可在手機端查看真實的3D場景。

  可以預見,3D傳感產業將搭上5G的快車迎來新一輪的高速增長。而基于5G、AI技術的3D傳感技術亦將撬動AR/VR、智能家居、無人駕駛等領域,帶動上下游產業的發展,加速萬物互聯時代的全面到來。

  5G+AI3D,哪些領域將搶占先機?

  AR/VR:暢快的云端游戲體驗

  手機3D攝像頭采集空間、人體等三維信息后,可通過5G上傳至云端,渲染出更復雜、精細的3D內容,實現云端AR游戲體驗;VR設備通過3D攝像頭檢測人體動作姿態后,可利用5G高速率、低時延的特性將數據信息實時投射至VR游戲中,玩家將享受到更暢快的游戲體驗。

  新零售:客流統計分析、貨柜商品識別

  3D攝像頭可采集客流數,追蹤顧客店內行動軌跡,通過5G將數據傳輸至云端后,可實現熱點數據統計,分析商品/柜臺的客流與人員駐留情況等功能;3D攝像頭還可自動識別出貨柜商品缺貨、擺錯、擺放不合規等問題,利用5G將數據上傳至云端處理后,可實現識別、結算商品、優化貨架陳列等功能。

  智能家居:智能設備間3D數據交互

  智能音箱、智能空調、智能冰箱等設備可通過5G網絡互聯互通,并通過3D感知設備實現數據交互,主動為用戶提供服務。

  智能安防:3D人臉識別、險情實時預警

  3D攝像頭能夠采集空間、物體、人體的三維數據,快速、準確地還原真實三維世界,實現3D人臉識別、動作識別、行為分析、人數統計等功能,視頻監控利用5G傳輸3D數據信息,可做到提前預警和實時反饋。

  自動駕駛:低時延傳輸3D數據

  搭載面陣激光雷達的汽車可將收集到的3D數據通過5G實時傳輸至云端進行處理,實現車輛、信號燈、智能總控平臺間等的無縫連接和互動,做到自動駕駛。

  工業測量:實時傳輸3D測量數據

  工業3D測量設備可將采集到的3D數據通過5G傳輸至云端或機房進行處理,并通過5G將處理過后的數據實時傳輸至生產線,進一步提升工業生產效率。

  迎接5G時代,奧比中光將繼續致力于推動3D傳感技術的創新與行業應用落地,加強3D傳感與5G技術的融合,加速對新零售、智能手機、智能家居、智能安防等AIoT領域的深度賦能,實現人與物、物與物之間的萬物互聯,助力傳統行業升級轉型。

  首家“5G智能工廠”誕生于紡織業!

  4月24日,新鳳鳴集團基于5G網絡的長絲生產車間內,搬運機器人通過接收指令井然有序地搬運長絲餅。據了解,通過5G的運用,傳輸速率加快,機器人的搬運效率可以提高3%以上。

  924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅,16臺通過5G網絡接到指令的搬運機器人來回跑動,快速有序地把長絲餅搬運到指定位置。4月24日,記者在桐鄉新鳳鳴集團長絲生產車間看到,這一幕忙而不亂的生產場景,以8K超高清的影像同步傳輸到該公司的生產調度中心。

  4月24日上午,作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業互聯網應用的企業,新鳳鳴集團與中國移動簽約,繼續推動傳統工廠實現5G信息化改造升級,并將5G技術架構設計運用到新工廠建設中。

  據了解,目前,新鳳鳴集團已實現5G網絡全覆蓋,在移動辦公、視頻通訊、數據采集等多個領域開展應用。此外,新鳳鳴還建成了一個集實時數據、大數據及輔助決策和工業APP等于一體的工業互聯網平臺。

  “人眨下眼是200毫秒,而你在杭州給這臺機器發指令,只需50毫秒,它就接收到了。”新鳳鳴集團首席信息官王會成介紹,5G下載速度是4G的100倍,時延只有4G的十分之一,基于5G無所不在的、無縫的聯網能力,企業的運維效率大為提升。

  以內部網絡搭建為例,公司再也不需要鋪排大量網線,數據采集的范圍也更廣、速度更快、容量更大,在5G網絡下,企業數據采集點位從8萬個提升到21萬個。

  “AR遠程維護”應用也將成為新鳳鳴集團5G智慧工廠的一部分。今后,一旦車間發生生產方面的故障,現場維護人員佩戴的AR頭盔攝像頭就會自動進行實況拍攝,并通過5G網絡將畫面傳回監控中心,而監控中心的專家團隊可以實時向現場維護人員作出操作指導。

  據介紹,新鳳鳴集團作為紡織化纖行業的龍頭企業之一,于2017年啟動了“55211”信息化工程,計劃用5年左右時間,以互聯網為主線有序建成經營管理、生產營運、客戶服務、基礎技術四大平臺和智能工廠示范,構建信息化標準和信息安全兩大體系,建成一套信息化管控機制,到2025年底前全面建成智能工廠。

  據了解,歷經1年半時間,新鳳鳴集團已基本建成了一個基于PASS,集實時數據、SAP、MES、WMS、大數據及輔助決策和工業APP于一體的工業互聯網平臺(鳳平臺)。

  在新鳳鳴集團的車間里,在線實時監控電量消耗與波動,異常偏差立即報警,系統遠程診斷,智能數采、分攤分配單品能耗物耗……一套智能化的信息系統,正在為傳統工業帶來非常大的改變。

 
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